حبيبات التيار المستمر
حبيبات للضغط المباشر
تستخدم حبيبات التيار المستمر على نطاق واسع في الصناعات الدوائية لتصنيع الأقراص وأشكال الجرعات الصلبة الأخرى. تتضمن عملية التحبيب الخلط الجاف وتقليل حجم الجسيمات والتحبيب الجاف.
الفوائد:
خصائص ممتازة في صناعة الأقراص.
مظهر ذوبان مثالي.
قابلية تدفق محسنة.
تقليل توليد الغبار.
تكلفة أقل، معالجة أسرع.
| المنتجات | الكثافة المستغلة جم/جيم/جيم (ن.م.م) | الكثافة غير المستغلةجم/جيم/جيم (ن.م.م) | مؤشر الانضغاطية (ن.م.م) | زاوية التموضع | حجم الجسيم | متوسط وزن القرص اللوحي (جم) | مقايسة الإليمانتال بالوزن/الوزن (ن.ل.ت) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| #شبكة رقم 20 | #شبكة رقم 80 | |||||||
| سيترات الكالسيوم مالات | 0.85 | 0.75 | 15 | 28 | 90% | 10% | 1.0 | 20% |
| سترات الكالسيوم | 0.75 | 0.65 | 15 | 26 | 85% | 15% | 1.5 | 20% |
| كبريتات الحديدوز | 1.10 | 1.00 | 20 | 27.5 | 95% | 5% | 0.2 | 28% |
| الحديد (III) هيدروكسيد متعدد المالتوز | 0.80 | 0.65 | 15 | 27.8 | 90% | 10% | 0.6 | 30% |
| فوميرات حديدية | 0.80 | 0.70 | 20 | 28.5 | 95% | 5% | 0.3 | 28% |
| أسكوربات الحديدوز | 0.90 | 0.80 | 20 | 16 | 85% | 15% | 0.6 | 20% |
| سترات الحديديك | 1.00 | 0.90 | 15 | 28 | 80% | 20% | 1.0 | 20% |
| سيترات الكالسيوم مالات | |
|---|---|
| >الكثافة المستغلة جم/جيم/جيم (ن.م.م) | 0.85 |
| الكثافة غير المستغلةجم/جيم/جيم (ن.م.م) | 0.75 |
| مؤشر الانضغاطية (ن.م.م) | 15 |
| حجم الجسيم | 28 |
| >حجم الجسيم: #20 Mesh | 90% |
| >حجم الجسيم: #80 Mesh | 10% |
| متوسط وزن القرص اللوحي (جم) | 1.0 |
| مقايسة الإليمانتال بالوزن/الوزن (ن.ل.ت) | 20% |
| سترات الكالسيوم | |
|---|---|
| >الكثافة المستغلة جم/جيم/جيم (ن.م.م) | 0.75 |
| الكثافة غير المستغلةجم/جيم/جيم (ن.م.م) | 0.65 |
| مؤشر الانضغاطية (ن.م.م) | 15 |
| حجم الجسيم | 26 |
| >حجم الجسيم: #20 Mesh | 85% |
| >حجم الجسيم: #80 Mesh | 15% |
| متوسط وزن القرص اللوحي (جم) | 1.5 |
| مقايسة الإليمانتال بالوزن/الوزن (ن.ل.ت) | 20% |
| كبريتات الحديدوز | |
|---|---|
| >الكثافة المستغلة جم/جيم/جيم (ن.م.م) | 1.10 |
| الكثافة غير المستغلةجم/جيم/جيم (ن.م.م) | 1.00 |
| مؤشر الانضغاطية (ن.م.م) | 20 |
| حجم الجسيم | 27.5 |
| >حجم الجسيم: #20 Mesh | 95% |
| >حجم الجسيم: #80 Mesh | 5% |
| متوسط وزن القرص اللوحي (جم) | 0.2 |
| مقايسة الإليمانتال بالوزن/الوزن (ن.ل.ت) | 28% |
| الحديد (III) هيدروكسيد متعدد المالتوز | |
|---|---|
| >الكثافة المستغلة جم/جيم/جيم (ن.م.م) | 0.80 |
| الكثافة غير المستغلةجم/جيم/جيم (ن.م.م) | 0.65 |
| مؤشر الانضغاطية (ن.م.م) | 15 |
| حجم الجسيم | 27.8 |
| >حجم الجسيم: #20 Mesh | 90% |
| >حجم الجسيم: #80 Mesh | 10% |
| متوسط وزن القرص اللوحي (جم) | 0.6 |
| مقايسة الإليمانتال بالوزن/الوزن (ن.ل.ت) | 30% |
| فوميرات حديدية | |
|---|---|
| >الكثافة المستغلة جم/جيم/جيم (ن.م.م) | 0.80 |
| الكثافة غير المستغلةجم/جيم/جيم (ن.م.م) | 0.70 |
| مؤشر الانضغاطية (ن.م.م) | 20 |
| حجم الجسيم | 28.5 |
| >حجم الجسيم: #20 Mesh | 95% |
| >حجم الجسيم: #80 Mesh | 5% |
| متوسط وزن القرص اللوحي (جم) | 0.3 |
| مقايسة الإليمانتال بالوزن/الوزن (ن.ل.ت) | 28% |
| أسكوربات الحديدوز | |
|---|---|
| >الكثافة المستغلة جم/جيم/جيم (ن.م.م) | 0.90 |
| الكثافة غير المستغلةجم/جيم/جيم (ن.م.م) | 0.80 |
| مؤشر الانضغاطية (ن.م.م) | 20 |
| حجم الجسيم | 16 |
| >حجم الجسيم: #20 Mesh | 85% |
| >حجم الجسيم: #80 Mesh | 15% |
| متوسط وزن القرص اللوحي (جم) | 0.6 |
| مقايسة الإليمانتال بالوزن/الوزن (ن.ل.ت) | 20% |
| سترات الحديديك | |
|---|---|
| >الكثافة المستغلة جم/جيم/جيم (ن.م.م) | 1.00 |
| الكثافة غير المستغلةجم/جيم/جيم (ن.م.م) | 0.90 |
| مؤشر الانضغاطية (ن.م.م) | 15 |
| حجم الجسيم | 28 |
| >حجم الجسيم: #20 Mesh | 80% |
| >حجم الجسيم: #80 Mesh | 20% |
| متوسط وزن القرص اللوحي (جم) | 1.0 |
| مقايسة الإليمانتال بالوزن/الوزن (ن.ل.ت) | 20% |
تتضمن عملية التحبيب في صناعة المستحضرات الصيدلانية، كما تستخدمها شركة غرب البنغال للصناعات الكيميائية المحدودة، تقنيات مثل الخلط الجاف وتقليل حجم الجسيمات والتحبيب الجاف. وتعد هذه الطريقة أساسية لإنتاج حبيبات DC، والتي تعتبر ضرورية لتصنيع الأقراص وأشكال الجرعات الصلبة الأخرى. يعمل التحبيب على تحسين جودة المنتج من خلال تحسين خصائص الأقراص، وملامح الذوبان، والقدرة على التدفق، وتقليل توليد الغبار، كل ذلك مع خفض تكاليف الإنتاج وتسريع أوقات المعالجة.
تُعد حبيبات DC، التي تستخدمها شركة غرب البنغال للصناعات الكيميائية المحدودة على نطاق واسع في قطاع المستحضرات الصيدلانية، ضرورية لصناعة الأقراص وغيرها من أشكال الجرعات الصلبة. تؤكد هذه العملية على أهمية التحبيب في صناعة المستحضرات الصيدلانية، مما يدل على التزام شركة WBCIL بالاستفادة من تقنيات التصنيع المتقدمة للحصول على جودة منتج فائقة.
حبيبات DC (حبيبات الضغط المباشر) هي نوع من المسحوق المحبب المصمم خصيصًا للضغط المباشر في تصنيع الأقراص دون الحاجة إلى خطوات معالجة إضافية.
تشير درجة DC إلى المواد الخام أو السواغات المناسبة للضغط المباشر في تركيب الأقراص، مما يضمن الاتساق وقابلية التدفق والانضغاط.
تشمل كبرى الشركات المصنعة الرئيسية لحبيبات التيار المستمر في الهند شركتنا شركة غرب البنغال للصناعات الكيميائية المحدودة
تُستخدم الحبيبات في صناعة المستحضرات الصيدلانية لإنتاج الأقراص، وتحسين خصائص التدفق والضغط للمساحيق لضمان التوحيد والثبات في المنتج النهائي.
الأنواع الأربعة للحبيبات التي يشار إليها عادةً في المستحضرات الصيدلانية هي
- التحبيب الرطب
- التحبيب الجاف
- حبيبات الضغط المباشر
- حبيبات فوارة
يمكن أن تختلف ألوان حبيبات DC اعتمادًا على التركيبة المحددة والسواغات المستخدمة، ولكنها عادةً ما تكون بيضاء أو بيضاء مصفرة.
تشير المواد الخام من درجة DC إلى المواد التي تتم معالجتها مسبقًا لتكون قابلة للضغط مباشرة، مما يجعلها مناسبة للاستخدام الفوري في تصنيع الأقراص دون مزيد من التحبيب.
الشكل الكامل لحبيبات التيار المستمر هو حبيبات الضغط المباشر.
نعم! حبيبات DC من WBCIL معتمدة.